Capacità di stampaggio a iniezione

Tutto lo stampaggio a iniezione richiede che un team di dipendenti YoYiKe lavori instancabilmente dietro le quinte per garantire che le tue parti siano prodotte in tempo e soddisfino le tue precise specifiche.

Vantaggi dello stampaggio a iniezione

Scegli tra una varietà di opzioni di finitura per lo stampaggio per migliorare le parti, migliorare l'aspetto, fornire effetti personalizzati e altri vantaggi.

☸ Competenza e guida del settore: il nostro team di esperti di stampaggio a iniezione globale e cinese sarà qui per sviluppare un piano di successo per te, compresa la progettazione di prototipi, la verifica del progetto e le applicazioni di produzione.

☸ Utensili per la produzione: i campioni T1 sono disponibili per gli utensili in acciaio per la produzione e possono essere consegnati entro 2 settimane al più presto.

☸ Accetta progetti complessi: accettiamo tolleranze rigorose e disegni 2D per applicazioni mediche, aerospaziali, robotiche, automobilistiche ed elettroniche di consumo.


Più rapporti sulla qualità

Guida alle taglie: stampaggio a iniezione

materiali di lavorazione Dimensione massima VOLUME PROFONDITÀ STAMPO m㎡
Lavorazione leghe Mg 450 mm x 350 mm x 150 mm 150mm 150 mm dalla linea di separazione 1700 m㎡
Lavorazione di leghe di alluminio 450 mm x 350 mm x 150 mm 150mm 150 mm dalla linea di separazione 1700 m㎡
Lavorazione acciaio inossidabile 450 mm x 350 mm x 150 mm 150mm 150 mm dalla linea di separazione 1700 m㎡
Altri materiali 450 mm x 350 mm x 150 mm 150mm 150 mm dalla linea di separazione 1700 m㎡

In genere, Yoyike può mantenere una tolleranza di lavorazione di +/- 0,003 pollici (0,08 mm) e la tolleranza della resina in essa contenuta può essere maggiore ma non inferiore a +/- 0,002 pollici/pollice. (0,002 mm/mm).




Materiali di lavorazione comunemente usati


Grado del materiale Resistenza alla trazione Allungamento alla rottura Punto di rendimento Densità Temperatura massima
Lega di magnesio AZ91D 230 MPa 3,0% 150 MPa 1.81 g/㎤ 595 °C
Lega di magnesio AZ80A 290 MPa 2~5,0% 179 MPa 1,80 g/㎤ 595 °C
Lega di magnesio ZK61B 330 MPa 12 % 178 MPa 1,80 g/㎤ 630 °C
Lega di magnesio AZ31B 280 MPa 8% 160 MPa 1,76 g/㎤ 596 °C
Lega di magnesio AZ61B 280 MPa 14 % 165 MPa 1,80 g/㎤ 653 °C
Lega di magnesio AM60B 221 MPa 4,0% 131 MPa 1,80 g/㎤ 482 °C

Se desideri fornire i materiali utilizzati per fabbricare le parti, puoi anche fornire informazioni sui materiali dei tuoi prodotti al nostro servizio clienti. Dopo aver elaborato le tue informazioni, continueremo a fornire informazioni sulla spedizione e numeri ID materiale.

Grado del materiale Potenza produttiva Allungamento alla rottura Durezza Densità Temperatura massima
6061-T6 alluminio 35.000 psi 12,50% B95 2.768 g/㎤ 1080° F
Alluminio 7075-T6 68.000 psi 11% B86 2.768 g/㎤ 380° F
5052 alluminio 23.000 psi 8% B60 2.768 g/㎤ 300° F
6063 alluminio 16.900 bar 11% B55 2.768 g/㎤ 212° F
MIC6 alluminio 23.900 bar 3% B65 2.768 g/㎤ 1200° F

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Grado del materiale Resistenza alla trazione Allungamento alla rottura Punto di rendimento Densità Temperatura massima
acciaio inossidabile 303 620 MPa 50% 140 MPa 8 g/cm3 1420 °C
Acciaio inossidabile 304L 505 MPa 70% 215 MPa 8 g/cm3 1455 °C
Acciaio inossidabile 316L 560 MPa 50% 290 MPa 8 g/cm3 925 °C
Acciaio inossidabile 410 S 1475 MPa 11% 1005 MPa 7.8 g/cm3 815 °C
Acciaio inossidabile 416 760 MPa 22,5% 585 MPa 7.8 g/cm3 760 °C

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Nome Grado Processo Tempi di consegna Disegni Applicazione
Acciaio inossidabile 303/304/316/410/416 tornitura cnc 3 giorni (accelerato), 5-7 giorni (standard) Programmazione 3D, stop, UG/3DMS Accessori militari, maniglie, basi
ABS ABS tornitura cnc 3 giorni (accelerato), 5-7 giorni (standard) Programmazione 3D, stop, UG/3DMS Parti, componenti, alloggiamenti per apparecchiature mediche
Ottone Ottone 360 tornitura cnc 3 giorni (accelerato), 5-7 giorni (standard) Programmazione 3D, stop, UG/3DMS Tubi di lancio ad alta e altissima frequenza, cateteri incrociati, magnetron
Bronzo 932 bronzo tornitura cnc 3 giorni (accelerato), 5-7 giorni (standard) Programmazione 3D, stop, UG/3DMS Utilizzato per realizzare componenti elastici e parti resistenti all'usura
Lega di titanio Titanio grado 5 tornitura cnc 3 giorni (accelerato), 5-7 giorni (standard) Programmazione 3D, stop, UG/3DMS Viteria aerospaziale, parti di motori, parti di aerei, applicazioni marine

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Trattamento superficiale della pressofusione


Liscio

La finitura di livello A adotta un metodo di lavorazione che utilizza effetti meccanici, chimici o elettrochimici per ridurre la rugosità superficiale del pezzo in lavorazione per ottenere una superficie lucida e liscia.

Norma SPI:

A1 A2 A3

Semilucido

Le finiture di grado B utilizzano carta vetrata grossa per produrre parti più ruvide delle parti di grado A. Le parti in plastica stampate personalizzate che hanno subito una finitura di livello B hanno una struttura superficiale opaca.

Norma SPI:

B1 B2 B3

Finitura opaca

Le finiture di grado C utilizzano arenaria grossolana per produrre una superficie ruvida e irregolare. Le parti stampate a iniezione con finitura di livello C hanno una struttura superficiale opaca.

Norma SPI:

C1 C2 C3

Strutturato

Le finiture di classe D utilizzano ghiaia e perle di vetro secco o ossidi per produrre una finitura strutturata molto ruvida.A seconda del tipo di materiale utilizzato, il prodotto può avere una finitura satinata o opaca.

Norma SPI:

D1 D2 D3
Precision manufacturing

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