Per la verifica progettuale e ingegneristica

Trasforma il processo di sviluppo del prodotto da prototipi ingegneristici a verifica ingegneristica, verifica del progetto e verifica della produzione.

Cos'è la verifica tecnica

È una serie di componenti creati combinando ingegneria e design per rappresentare il prodotto finale. Questo potente prototipo di produzione di prova ad alta precisione utilizza solitamente la prototipazione rapida e viene sottoposto a rigorosi test e valutazioni per verificare la progettazione, l'ingegneria e la producibilità del prodotto.

Scegliere il giusto partner per il prototipo

  • Un team di ingegneri con esperienza in diversi processi di produzione.
  • Utilizzare la lavorazione di precisione CNC, la lavorazione rapida e la tecnologia di stampaggio a iniezione per fornire parti di prova simili ai prodotti finali
  • Assistenza nella revisione del progetto CAD per garantire la conformità ai requisiti di produzione predeterminati prima della prototipazione o della produzione.
Produttori di lavorazione CNC in alluminio

Verifica del processo di prototipo


Quando lo sviluppo del prodotto entra nelle fasi successive dell'incontro tra progettazione e ingegneria, i prototipi di ingegneria e i test possono aiutare a identificare i problemi.


Identifica miglioramenti e iterazioni prima di investire in strumenti costosi e metterli in produzione per rendere i processi di produzione futuri il più fluidi e affidabili possibile.


Fabbrica di lavorazioni meccaniche di precisione in lega di alluminio

Verifica della qualità



Supera una serie di procedure di test di verifica, tra cui test di funzionalità di base, processo di produzione, misurazione dei parametri di prestazione e verifica degli standard di certificazione.


Può verificare se il design soddisfa le specifiche e le prestazioni previste del prodotto, l'obiettivo è verificare se il design è stato implementato correttamente nella produzione.

Test in 3 fasi di verifica del progetto

La verifica è un processo graduale e rigoroso che combina la progettazione e lo sviluppo ingegneristico con la prototipazione e la produzione. Ha lo scopo di fornire test oggettivi e completi per soddisfare i requisiti di progettazione, le prestazioni, le specifiche e gli standard previsti del prodotto e per garantire che possa continuare a essere una produzione su larga scala.



  • La gamma di quantità è 20-50 pezzi
  • Il materiale e le proprietà meccaniche delle parti devono soddisfare i requisiti di prova
  • Sono necessarie tolleranze più strette per verificare il funzionamento nell'assemblaggio e nell'uso.
  • Test delle prestazioni di base, inclusi alimentazione, termica ed EMI
  • Identificare i difetti di progettazione o di processo
  • Identificare le opzioni di progettazione o miglioramento dei processi
  • Esegui una seconda verifica dopo la modifica

Test di verifica tecnica

Funzione di verifica


Verificare se il prodotto soddisfa i requisiti funzionali delle specifiche di progettazione. La versione EVT deriva dalla lavorazione CNC, colata sotto vuoto o lavorazione rapida.



Test di verifica del progetto

Verifica la processabilità del progetto


La verifica del progetto è una serie di procedure di test intensive utilizzate per verificare se un prodotto soddisfa le specifiche, gli standard di settore e le certificazioni. Migliora inoltre gli strumenti e i processi per ottenere cicli di produzione coerenti, utilizzando componenti di pre-produzione per soddisfare i requisiti di test ideali

  • La quantità è solitamente compresa tra 50-200 pezzi.
  • Tutte le parti devono provenire dallo stampo o dal processo di preproduzione.
  • Assicurati che il processo di produzione soddisfi i requisiti chimici e ambientali.
  • Test approfonditi di affidabilità e conformità, inclusi ritardanti di fiamma, antigoccia, impermeabili, di sicurezza della batteria, ecc.
  • Verifica le certificazioni e gli standard dei prodotti in diversi paesi o regioni, come RoHS, CE, FCC, UL, ecc.
  • Sono necessarie un'analisi rapida dei guasti e azioni correttive.
  • Ottimizza il piano di produzione.

  • La quantità di prodotti spesso supera i 500 pezzi, il che è molto adatto alla vendita.
  • Lo strumento può essere avviato senza modifiche.
  • Verifica della produzione in serie (resa, tempo, costo target, tempo di rilavorazione, ecc.)
  • Verifica Design for Assembly (DFA) per ottimizzare il processo di assemblaggio e ridurre tempi e costi.
  • Sviluppo e test di programmi di garanzia della qualità (QA) e controllo di qualità (QC).
  • Sviluppo di procedure operative standard (SOP) e procedure di formazione del personale.

Test di verifica della produzione

Verifica del processo


Questa è la prima produzione di prova, utilizzata per identificare i difetti e valutare l'ottimizzazione in ogni fase della linea di produzione. L'intera linea di produzione è stata testata per garantire la qualità.

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