Prototipazione rapida di altro materiale

Fornire una varietà di materiali metallici e plastici che corrispondono alle capacità di produzione di massa.

rettifica di lavorazione cnc

Lavorazione del materiale

Introduzione

La lavorazione CNC fornisce un lungo elenco di materiali disponibili per prototipi CNC e parti di produzione, da metalli duri come acciaio inossidabile e titanio, a metalli teneri come alluminio, rame e ottone, a plastiche come ABS, PC e PA.

Silicio magnesio rame zinco ferro. L'aumento e la diminuzione di questi elementi avrà un certo impatto sulle prestazioni di prototipazione rapida, sulle proprietà meccaniche e sulle prestazioni d'uso.

Rispetto alla lavorazione CNC o alla stampa 3D, lo stampaggio a iniezione ha il maggior numero di scelte in termini di materiali, colori e configurazioni. I seguenti sono i materiali forniti da YoYike per i servizi di stampaggio a iniezione.

Altre caratteristiche



ABS
Grado Processo Tempi di consegna Disegni Applicazione
ABS tornitura cnc/fresatura cnc, prototipazione rapida 3 giorni (accelerato), 5-7 giorni (standard) Programmazione 3D, stop, UG/3DMS Parti, componenti, alloggiamenti per apparecchiature mediche

Ottone
Grado Processo Tempi di consegna Disegni Applicazione
360 ottone tornitura cnc/fresatura cnc, prototipazione rapida 3 giorni (accelerato), 5-7 giorni (standard) Programmazione 3D, stop, UG/3DMS Tubi trasmettitori HF e UHF, cateteri incrociati, magnetron

Bronzo
Grado Processo Tempi di consegna Disegni Applicazione
932 bronzo tornitura cnc/fresatura cnc, prototipazione rapida 3 giorni (accelerato), 5-7 giorni (standard) Programmazione 3D, stop, UG/3DMS Utilizzato per realizzare componenti elastici e parti resistenti all'usura

Lega di titanio
Grado Processo Tempi di consegna Disegni Applicazione
Titanio grado 5 tornitura cnc/fresatura cnc, prototipazione rapida 3 giorni (accelerato), 5-7 giorni (standard) Programmazione 3D, stop, UG/3DMS Viteria aerospaziale, parti di motori, parti di aerei, applicazioni marine

Trattamento superficiale della pressofusione


Smooth

La finitura di livello A adotta un metodo di lavorazione che utilizza effetti meccanici, chimici o elettrochimici per ridurre la rugosità superficiale del pezzo in lavorazione per ottenere una superficie lucida e liscia.

Standard SPI:

A1 A2 A3

Semi-gloss

Le finiture di grado B utilizzano carta vetrata grossa per produrre parti più ruvide delle parti di grado A. Le parti in plastica stampate personalizzate che hanno subito una finitura di livello B hanno una struttura superficiale opaca.

Norma SPI:

B1 B2 B3

Finitura opaca

Le finiture di grado C utilizzano arenaria grossolana per produrre una superficie ruvida e irregolare. Le parti stampate a iniezione con finitura di livello C hanno una struttura superficiale opaca.

SPI standard:

C1 C2 C3

strutturato

Le finiture di classe D utilizzano ghiaia e perle di vetro a secco o ossidi per produrre una finitura ruvida. A seconda del tipo di materiale utilizzato, il prodotto può avere una finitura satinata o opaca.

Norma SPI:

D1 D2 D3

Stampa 3D post-lavorazione


  • FDM

    Standard (nessuna lavorazione aggiuntiva)

  • Tutte le superfici devono avere un aspetto visivo coerente
  • Rimuovi struttura di supporto
  • Rimuovi il supporto/materiali da costruzione in eccesso
  • Tutte le parti sono stampate con 3 profili/gusci periferici o spessore della parete di 1,2 mm
  • Lo spessore minimo degli strati superiore e inferiore è di 0,6 mm (6 strati, 100 micron)
  • SLA

    Standard (nessuna lavorazione aggiuntiva)

  • La precisione dimensionale è ± 0,5% e il limite inferiore è ± 0,15 mm
  • Tutti i materiali di supporto sono stati rimossi e le punte di supporto sono levigate
  • La resina in eccesso deve essere drenata dalla parte cava.
  • Per la resina trasparente, usa l'olio lucidante
  • Le parti sono completamente polimerizzate secondo le specifiche del produttore del materiale prima della spedizione.
  • SLS/MJF

    Standard (nessuna lavorazione aggiuntiva)

  • Rimuovere tutta la polvere non sciolta con lo spruzzo di perline (la prima volta) e lo spruzzo d'aria (la seconda volta)
  • L'intervallo di pressione dell'aria è 2-5 bar o 29-72,5 psi
  • Perle di vetro 70-110 micron di diametro
  • Non sono necessarie ulteriori lavorazioni successive

Servizi e soluzioni

Il dolore stesso è la chiave per l'élite. Maggiori informazioni su come gestire i nostri esercizi.

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